Olores bajo control en EDAR

Monitorización continua de emisiones para una gestión más eficiente de los procesos

Obtén datos en tiempo real para anticiparte a desviaciones, optimizar la operación y demostrar control ambiental en tu EDAR.

Medir puntualmente no es gestionar

Las emisiones de gases y los episodios de olor forman parte del funcionamiento normal de una EDAR. Su aparición está ligada a la carga del influente, la operación del proceso y las condiciones meteorológicas.

Las campañas puntuales no capturan esta variabilidad.
No permiten detectar picos, identificar patrones ni explicar por qué se producen determinados episodios.

Sin datos continuos, la gestión del olor se vuelve reactiva. Con monitorización continua, el olor pasa a ser una señal operativa.

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¿Qué cambia con monitorización continua?

De reaccionar tarde a tener control

  • Visibilidad real de lo que ocurre en cada fase de la planta.
  • Detección temprana de picos y anomalías de proceso.
  • Capacidad de actuar antes de que el impacto llegue al entorno.
  • Datos continuos, trazables y defendibles ante auditorías e inspecciones.
Red de monitorización ambiental en EDAR - Kunak
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¿Qué gases se deben medir en una EDAR?

Los gases clave que puedes controlar en continuo

Las soluciones de Kunak permiten monitorizar directamente los principales gases relevantes en plantas de tratamiento de aguas residuales.

  • H2S (sulfuro de hidrógeno). Principal gas odorífero. Asociado a quejas, corrosión y riesgos para la seguridad.
  • NH3 (amoniaco). Indicador de condiciones operativas y desequilibrios del proceso biológico.
  • COV (compuestos orgánicos volátiles). Señal de influente séptico y procesos anaerobios.
  • CH4 (metano). Relevante en digestión y línea de fangos. Indicador de eficiencia y posibles fugas.
  • Otros gases como SO2, NO, N2O, O3 y CO2 para contextualización ambiental y control perimetral.
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¿Dónde se generan las emisiones en la planta?

Cada fase, gases y riesgos distintos

EDAR: Flujo de procesos, gases y riesgos de olor - Kunak
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Tabla resumen: procesos y emisiones

Fase del proceso
Gases generados
Nivel de olor y riesgo
Valor operativo del control
Llegada e impulsión H2S, CH4, CO2 Olor muy alto. Zona crítica con picos repentinos y riesgo para la seguridad. Detectar influente séptico y acumulaciones. Anticipar picos súbitos y reducir riesgos en puntos cerrados.
Tratamiento preliminar H2S, NH3, CO2 Olor alto. Principal foco de quejas si hay retenciones o mala ventilación. Identificar acumulación de sólidos, fallos de ventilación y actuar antes de que el olor salga al exterior.
Decantación primaria H2S, CH4 (bajo), CO2 Olor alto si no hay cubrición o purgas eficientes. Detectar fermentación de lodos y validar la eficacia de purgas y cubiertas.
Tratamiento biológico NH3, CO2, N2O Olor bajo en operación normal. Riesgo operativo por desequilibrios del proceso. Detectar desviaciones del proceso biológico. El N2O actúa como indicador de eficiencia y sostenibilidad.
Tratamiento terciario (si aplica) Cl2, O3 (puntual) Olor bajo. Riesgo químico puntual por dosificación incorrecta. Controlar episodios localizados y verificar la correcta dosificación de reactivos.
Línea de fangos H2S, NH3, CO2, CH4 Olor muy alto. Principal fuente de olor persistente en la EDAR. Identificar digestión inestable, fugas y almacenamiento prolongado. Justificar mejoras e inversiones.
Almacenamiento y carga de lodos H2S, NH3 Olor alto e intenso, episodios cortos y localizados. Controlar operaciones de carga y descarga y prevenir episodios críticos puntuales.
Perímetro de la planta Mezcla global de gases según viento Olor percibido por terceros. Riesgo reputacional y de quejas. Atribuir correctamente episodios con datos y meteorología. Responder a quejas con evidencias.
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Alertas y toma de decisiones

Actúa antes de que el problema sea una realidad

  • Umbrales configurables por gas y zona.
  • Alertas automáticas ante superaciones.
  • Registro del evento y de la actuación aplicada.

Las alertas permiten detectar desviaciones incipientes, validar medidas correctivas y evitar la repetición de episodios.

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Control perimetral y gestión de quejas

Responder con hechos,
no con suposiciones

La correlación entre concentraciones de gases y variables meteorológicas permite interpretar correctamente cada episodio, identificar la fuente real y descartar aportes externos.

Esto refuerza la posición técnica de la EDAR frente a vecinos, administración e inspección.

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Seguridad y prevención en planta

Una capa adicional de protección

La monitorización continua de gases como H2S, NH3 y CH4 complementa los protocolos de prevención en zonas de riesgo, aportando visión global y capacidad de anticipación.

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Beneficios clave para la operación de una EDAR

  • Controla e identifica las fuentes de olores.
  • Detecta anomalías de proceso antes de que se conviertan en incidencias.
  • Permite anticiparse a picos críticos sin depender solo de rondas.
  • Aporta información objetiva para actuar con rapidez.
  • Ayuda a evitar la repetición de episodios recurrentes.
  • Facilita saber qué medidas funcionan y cuáles no.
  • Aumenta el control y la estabilidad operativa de la planta.
  • Reduce la probabilidad de que pequeñas desviaciones escalen.
  • Genera registros trazables para informes y auditorías.
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Aplicaciones reales de la monitorización ambiental

  • Control continuo de olores en zonas críticas.
  • Detección temprana de influente séptico en cabecera.
  • Supervisión operativa del tratamiento biológico.
  • Identificación de focos persistentes de olor.
  • Monitorización perimetral con apoyo meteorológico.
  • Atribución técnica de quejas vecinales.
  • Validación del rendimiento de sistemas de desodorización.
  • Generación de históricos ambientales fiables.

Da el siguiente paso

Actúa antes de que el problema escale

Descubre cómo la monitorización ambiental continua puede ayudarte a controlar emisiones, reducir olores y tomar mejores decisiones operativas en tu EDAR.

control emisiones industriales y olores

¿Quieres controlar el impacto de tus procesos en la calidad del aire?

Descarga el informe técnico [PDF] sobre la red de control de la calidad del aire desplegada en la planta de Cemex.

Descubre cómo Cemex ha conseguido controlar las emisiones y tener bajo control el impacto ambiental de la producción de cemento.

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Proyectos por todo el mundo

Algunos de los proyectos de monitorización medioambiental en diferentes industrias.

MCP

Planta de fertilizantes Lifeco

Vertedero Cerro Patacón

EDAR (Confidencial)

Empresa de petróleo y gas (Confidencial)

EDAR (Confidencial)

Empresa de petróleo y gas (Confidencial)

Centro de Tratamiento de Aguas Residuales (Confidencial)

Empresa cementera (Confidencial)

Estación depuradora de aguas residuales (Confidencial)

Empresa de petróleo y gas (Confidencial)

Petrobras

Granja (Confidencial)

Empresa de petróleo y gas (Confidencial)

Planta de residuos y reciclaje (Confidencial)

EDAR (Confidencial)

Planta de reciclaje y vertedero (Confidencial)

Canal de Isabel II

Canal de Isabel II

ArcelorMittal

ArcelorMittal

ArcelorMittal

ArcelorMittal

SAMAE WWTP

Titan Pneus Do Brasil Ltda

Vigilancia en zonas remotas - Punta Arenas

Calidad del aire en Islandia

Galvani Fábrica de fertilizantes

Inerco

Ternium

Cemex

Cemex

EDAR Torredembarra

Fábrica de aluminio (Confidencial)

ALBA Fábrica de aluminio

Ubicación confidencial

Vertedero de Valdemingómez

Planta de petróleo y gas (Confidencial)

Industria alimentaria (Confidencial)

Fábrica de papel (Confidencial)

Planta de gestión de residuos sólidos (Confidencial)

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Nuestras soluciones

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