Odeurs sous contrôle en STEP
Surveillance continue des émissions pour une gestion plus efficace des procédés
Obtenez des données en temps réel pour anticiper les dérives, optimiser l’exploitation et démontrer la maîtrise environnementale de votre STEP.
Mesurer ponctuellement ne signifie pas gérer
Les émissions de gaz et les épisodes d’odeurs font partie du fonctionnement normal d’une station d’épuration. Leur apparition est liée à la charge de l’influent, à l’exploitation du procédé et aux conditions météorologiques.
Les campagnes ponctuelles ne capturent pas cette variabilité.
Elles ne permettent ni de détecter les pics, ni d’identifier des tendances, ni d’expliquer pourquoi certains épisodes se produisent.
Sans données continues, la gestion des odeurs devient réactive. Avec une surveillance continue, l’odeur devient un véritable indicateur opérationnel.
Qu’est-ce qui change avec une surveillance continue?
Passer d’une réaction tardive à une maîtrise réelle
- Visibilité réelle de ce qui se passe à chaque étape de la station.
- Détection précoce des pics et des anomalies de procédé.
- Capacité d’agir avant que l’impact n’atteigne l’environnement.
- Données continues, traçables et défendables lors d’audits et d’inspections.
Quels gaz doivent être mesurés dans une STEP?
Les gaz clés à surveiller en continu
Les solutions Kunak permettent de surveiller directement les principaux gaz pertinents dans les stations de traitement des eaux usées.
- H2S (sulfure d’hydrogène). Principal gaz odorant. Associé aux plaintes, à la corrosion et aux risques pour la sécurité.
- NH3 (ammoniac). Indicateur des conditions d’exploitation et des déséquilibres du procédé biologique.
- COV (composés organiques volatils). Indicateur d’influent septique et de processus anaérobies.
- CH4 (méthane). Pertinent en digestion et sur la ligne boues. Indicateur d’efficacité et de fuites potentielles.
- Autres gaz tels que SO2, NO, N2O, O3 et CO2 pour la contextualisation environnementale et le contrôle périmétrique.
Où les émissions sont-elles générées dans la station?
Chaque étape, des gaz et des risques différents
Tableau récapitulatif : procédés et émissions
Étape du procédé |
Gaz générés |
Niveau d’odeur et risque |
Valeur opérationnelle du contrôle |
|---|---|---|---|
| Arrivée et pompage | H2S, CH4, CO2 | Odeur très élevée. Zone critique avec pics soudains et risques pour la sécurité. | Détecter un influent septique et les accumulations. Anticiper les pics brusques et réduire les risques dans les zones confinées. |
| Traitement préliminaire | H2S, NH3, CO2 | Odeur élevée. Principal foyer de plaintes en cas de rétention ou de mauvaise ventilation. | Identifier l’accumulation de solides, les défaillances de ventilation et agir avant que l’odeur ne se diffuse à l’extérieur. |
| Décantation primaire | H2S, CH4 (faible), CO2 | Odeur élevée en l’absence de couverture ou de purges efficaces. | Détecter la fermentation des boues et valider l’efficacité des purges et des couvertures. |
| Traitement biologique | NH3, CO2, N2O | Odeur faible en fonctionnement normal. Risque opérationnel en cas de déséquilibre du procédé. | Détecter les dérives du procédé biologique. Le N2O agit comme indicateur d’efficacité et de durabilité. |
| Traitement tertiaire (le cas échéant) | Cl2, O3 (ponctuel) | Odeur faible. Risque chimique ponctuel en cas de mauvais dosage. | Contrôler les épisodes localisés et vérifier le bon dosage des réactifs. |
| Ligne boues | H2S, NH3, CO2, CH4 | Odeur très élevée. Principale source d’odeurs persistantes dans la STEP. | Identifier une digestion instable, les fuites et un stockage prolongé. Justifier les améliorations et les investissements. |
| Stockage et chargement des boues | H2S, NH3 | Odeur élevée et intense, épisodes courts et localisés. | Contrôler les opérations de chargement et de déchargement et prévenir les épisodes critiques ponctuels. |
| Périmètre de la station | Mélange global de gaz selon le vent | Odeur perçue par des tiers. Risque réputationnel et plaintes. | Attribuer correctement les épisodes grâce aux données et à la météorologie. Répondre aux plaintes avec des preuves. |
Alertes et prise de décision
Agissez avant que le problème ne devienne une réalité
- Seuils configurables par gaz et par zone.
- Alertes automatiques en cas de dépassement.
- Enregistrement de l’événement et des actions appliquées.
Les alertes permettent de détecter les dérives naissantes, de valider les mesures correctives et d’éviter la répétition des épisodes.
Contrôle périmétrique et gestion des plaintes
Répondre avec des faits,
pas avec des suppositions
La corrélation entre les concentrations de gaz et les variables météorologiques permet d’interpréter correctement chaque épisode, d’identifier la source réelle et d’écarter les apports externes.
Cela renforce la position technique de la STEP face aux riverains, à l’administration et aux organismes d’inspection.
Sécurité et prévention sur site
Une couche de protection supplémentaire
La surveillance continue de gaz tels que H2S, NH3 et CH4 complète les protocoles de prévention dans les zones à risque, en apportant une vision globale et une capacité d’anticipation.
Principaux bénéfices pour l’exploitation d’une STEP
- Contrôlez et identifiez les sources d’odeurs.
- Détectez les anomalies de procédé avant qu’elles ne deviennent des incidents.
- Anticipez les pics critiques sans dépendre des rondes.
- Fournissez des données objectives pour agir rapidement.
- Évitez la répétition d’épisodes récurrents.
- Identifiez les mesures réellement efficaces.
- Renforcez le contrôle et la stabilité opérationnelle.
- Limitez l’escalade de petits écarts.
- Générez des données traçables pour les rapports et les audits.
Applications de la vigilance environnementale
- Contrôle continu des odeurs dans les zones critiques.
- Détection précoce d’un influent septique en tête de station.
- Supervision opérationnelle du traitement biologique.
- Identification de sources persistantes d’odeurs.
- Surveillance périmétrique avec appui des données météorologiques.
- Attribution technique des plaintes des riverains.
- Validation des performances des systèmes de désodorisation.
- Génération d’historiques environnementaux fiables.
Passez à l’étape suivante
Agissez avant que le problème ne s’aggrave
Découvrez comment la surveillance environnementale continue peut vous aider à maîtriser les émissions, réduire les odeurs et prendre de meilleures décisions opérationnelles dans votre station d’épuration.
Vous souhaitez contrôler l'impact de vos procédés sur la qualité de l'air ?
Téléchargez le rapport technique [PDF en anglais] sur le réseau de contrôle de la qualité de l’air déployé à l’usine Cemex.
Découvrez comment Cemex a réussi à contrôler les émissions et à maîtriser l’impact environnemental de la production de ciment.
Projets à travers le monde
Quelques-uns des projets de surveillance environnementale dans différentes industries.
MCP
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EDAR (Confidencial)
Empresa de petróleo y gas (Confidencial)
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Centro de Tratamiento de Aguas Residuales (Confidencial)
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Granja (Confidencial)
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Planta de reciclaje y vertedero (Confidencial)
Canal de Isabel II
Canal de Isabel II
ArcelorMittal
ArcelorMittal
ArcelorMittal
ArcelorMittal
SAMAE WWTP
Titan Pneus Do Brasil Ltda
Vigilancia en zonas remotas - Punta Arenas
Calidad del aire en Islandia
Galvani Fábrica de fertilizantes
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EDAR Torredembarra
Fábrica de aluminio (Confidencial)
ALBA Fábrica de aluminio
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Vertedero de Valdemingómez
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Industria alimentaria (Confidencial)
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Planta de gestión de residuos sólidos (Confidencial)
Nos solutions
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Derniers projets
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