EHS industriel, transformant l’environnement de travail en un lieu sûr

L’air que vous respirez en travaillant peut nuire à votre santé et réduire votre productivité.

Aujourd’hui, peu d’entreprises doutent de la nécessité d’assurer le bien-être des employés, la protection de l’environnement et la sécurité sur le lieu de travail. Dans cette tâche, une stratégie de EHS industriel, où la gestion de la qualité de l’airLa qualité de l'air se réfère à l'état de l'air que nous respirons et à sa composition en termes de polluants présents dans l'atmosphère. Elle est ...
En savoir plus est vitale, joue un rôle essentiel.

L’air que vous respirez en travaillant peut affecter votre santé et réduire votre productivité. Aujourd’hui, peu d’entreprises doutent de la nécessité d’assurer le bien-être de leurs employés, la protection de l’environnement et la sécurité sur le lieu de travail. Dans ce contexte, une stratégie de EHS industriel, où la gestion de la qualité de l’air joue un rôle clé, devient un pilier essentiel.

Dans cet article, nous approfondirons les aspects clés d’un système EHS, en explorant pourquoi il est essentiel pour toute industrie et comment les solutions de Kunak peuvent améliorer la qualité de l’air dans l’environnement de travail.

Qu’est-ce que EHS et que signifie-t-il ?

EHS est l’abréviation de Environment, Health, and Safety (Environnement, Santé et Sécurité), un système qui intègre la gestion de la sécurité industrielle, la protection de l’hygiène industrielle et le bien-être des travailleurs, ainsi que la gestion environnementale. Un système de gestion EHS est mis en place pour réduire les risques sur le lieu de travail, préserver la santé du personnel et minimiser l’impact environnemental.

L’adoption d’un cadre EHS aide les entreprises à améliorer leurs indices de sécurité et à se conformer aux réglementations, tout en montrant leur engagement envers la durabilité et la responsabilité sociale. Cet axe est crucial dans les secteurs industriels où l’exposition à des substances dangereuses, comme les gaz, les particules et les composés volatils, représente un risque constant.

Risques les plus courants sur le lieu de travail

Travail en hauteur

Le travail en hauteur est l’un des risques les plus courants dans de nombreux environnements industriels, tels que la construction ou la maintenance. Les chutes depuis des hauteurs élevées peuvent entraîner des blessures graves ou mortelles. L’utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI) appropriés est essentielle.

• Principaux risques : Chutes de toits, échafaudages ou plateformes surélevées.
• Mesures de prévention :
  • Utiliser des harnais et des lignes de vie certifiés.
  • Effectuer des inspections régulières des équipements de sécurité.
  • Fournir une formation spécifique au travail en hauteur.

Mauvais entretien

Un mauvais entretien sur le lieu de travail peut créer des conditions dangereuses, comme des glissades, des trébuchements ou des incendies. Maintenir les espaces propres et organisés est crucial, en particulier dans les zones où circulent des véhicules ou des machines lourdes.

• Conséquences courantes : Accidents dus à des déversements, à l’accumulation de matériaux inflammables ou à des obstacles.
• Recommandations :
  • Mettre en place des programmes réguliers de nettoyage.
  • Désigner des zones pour le stockage des outils et des matériaux.
  • Utiliser une signalisation appropriée pour les zones dangereuses.

Électricité et rallonges

L’utilisation incorrecte des câbles électriques et des rallonges est une cause fréquente d’accidents sur le lieu de travail. Ces dispositifs peuvent surchauffer, provoquer des courts-circuits ou même entraîner des incendies.

• Principaux risques : Électrocution, incendies et pannes électriques.
• Bonnes pratiques :
  • Inspecter régulièrement les câbles pour détecter des dommages.
  • Éviter de surcharger les prises électriques.
  • Utiliser uniquement des rallonges certifiées et de haute qualité.

Chariots élévateurs

Les chariots élévateurs sont des outils essentiels dans de nombreux environnements industriels, mais une mauvaise utilisation peut entraîner des accidents graves.

• Risques associés : Collisions, basculements et blessures dues à une mauvaise manipulation.
• Mesures de sécurité :
  • Former les opérateurs avec des cours certifiés.
  • Délimiter clairement les zones de travail avec une signalisation adaptée.
  • Effectuer des inspections quotidiennes des chariots élévateurs.

Consignation et étiquetage

Les procédures de consignation et d’étiquetage sont essentielles pour garantir que les machines et équipements ne se mettent pas en marche accidentellement pendant les réparations ou la maintenance.

• Risques évités : Activation involontaire des équipements ou libération d’énergie.
• Étapes clés :
  • Identifier toutes les sources d’énergie concernées.
  • Appliquer des dispositifs de consignation et des étiquettes d’avertissement.
  • Vérifier qu’il n’y a pas d’énergie résiduelle avant de commencer à travailler.

Produits chimiques

L’exposition à des produits chimiques dangereux est un risque courant dans de nombreuses industries. Les travailleurs doivent être informés des matériaux qu’ils manipulent.

• Risques courants : Brûlures, intoxications et maladies chroniques.
• Prévention :
  • Utiliser les fiches de données de sécurité (FDS) pour identifier les risques.
  • Stocker les produits chimiques dans des contenants appropriés.
  • Fournir des équipements de protection individuelle, comme des gants et des lunettes.

Espaces confinés

Les espaces confinés, tels que les réservoirs, les tuyaux ou les chambres, présentent des dangers en raison d’une ventilation insuffisante et du risque d’exposition à des gaz dangereux.

• Dangers spécifiques : Asphyxie, intoxication ou confinement.
• Pratiques sûres :
  • Effectuer une analyse des risques avant l’entrée.
  • Surveiller en permanence la qualité de l’air.
  • Prévoir un plan de sauvetage avec des équipements adaptés.

Importance de respirer une bonne qualité d’air dans l’environnement de travail

La qualité de l’air sur le lieu de travail a un impact direct sur la santé et le bien-être des employés. L’exposition prolongée à des contaminants comme la poussière, les fumées, les gaz et les vapeurs peut provoquer des maladies respiratoires, des troubles cardiovasculaires et une détérioration générale de la santé.

Disposer d’un système de surveillance de la qualité de l’air et garantir une bonne ventilation est crucial pour créer un environnement sûr. De plus, la mise en place de mesures telles que le contrôle des émissions et une ventilation mécanique adéquate peut prévenir des risques à long terme. Selon l’OSHA et l’EPA, la qualité de l’air affecte également la productivité au travail, car un environnement sain réduit le taux d’absentéisme et améliore les performances des employés.

Avantages de la mise en place d’un système de gestion EHS industriel

Les avantages d’un système de EHS industriel bien mis en œuvre sont nombreux.

Prévention des risques professionnels

Le développement d’un système EHS industriel permet de prévenir et de réduire les risques professionnels dans trois domaines clés : la qualité de l’air, la gestion sûre des matériaux et le contrôle des processus de production. Les entreprises qui mettent en œuvre l’EHS obtiennent une réduction des incidents de travail et améliorent la sécurité générale de leurs opérations. Cette prévention se traduit par moins de jours de congé, ce qui impacte positivement les coûts et la continuité des affaires.

Amélioration de la productivité de l’entreprise

La productivité augmente lorsque les facteurs affectant négativement les travailleurs, tels que l’exposition aux contaminants de l’air, sont réduits. Un environnement de travail sûr et propre diminue l’absentéisme et améliore le moral, permettant aux employés de se concentrer davantage sur leurs tâches.

Conformité réglementaire et réduction des sanctions

La mise en œuvre d’un système de gestion EHS industriel aide les entreprises à se conformer aux réglementations nationales et internationales en matière de santé, de sécurité et d’environnement. Cela réduit le risque de sanctions ou d’amendes pour non-conformité, ainsi que les coûts liés aux litiges ou aux poursuites. En respectant les normes de sécurité et de qualité environnementale, les entreprises améliorent également leur réputation et renforcent leurs relations avec les organismes de réglementation et les communautés locales.

Rétention et attraction de talents

Un environnement de travail sûr et sain est un facteur clé pour retenir et attirer des talents. Les travailleurs d’aujourd’hui accordent une grande importance à la sécurité et au bien-être sur leur lieu de travail. Lorsque les entreprises montrent un engagement clair envers la qualité de l’air et le bien-être par une gestion adéquate de l’EHS, elles améliorent non seulement la satisfaction et la fidélité de leurs employés, mais elles deviennent également des lieux plus attrayants pour les futurs candidats.

Les études montrent que l’amélioration de la qualité de l’air peut augmenter la productivité jusqu’à 20 % et réduire le syndrome du « bâtiment malade » jusqu’à 30 % (Williamson et al., Evolving Role of EHS Manager in Industrial Sustainability Programs).

“Le rôle du gestionnaire EHS a évolué pour englober des stratégies de durabilité, adoptant une approche préventive pour résoudre les problèmes et aid

Pourquoi surveiller la qualité de l’air au travail ?

Profiter d’un air pur sur le lieu de travail n’est pas seulement une question de confort, cela a également des répercussions directes sur la santé et la productivité des travailleurs. Voici quelques contaminants courants et leurs effets :

• Particules en suspension : telles que PM10, PM2.5 et PM1, souvent présentes dans les environnements poussiéreux et enfumés.
• Gaz : CO, NO2, O3, entre autres, sont des sous-produits de la combustion incomplète de carburants ou de procédés industriels.
• Composés organiques volatils (COV) : présents dans les travaux avec solvants, comme dans l’industrie de la peinture et des cosmétiques.
• Dioxyde de carbone (CO2) : bien que non toxique, il est un indicateur du niveau de ventilation dans les espaces clos.

“Les recherches sur les problèmes de sécurité et de santé dans les zones industrielles montrent que l’exposition aux polluants peut avoir des effets graves et à long terme sur la santé des travailleurs” (Haseeb et al.).

Réglementations sur la qualité de l’air au travail

La réglementation de la qualité de l’air est un aspect essentiel de la stratégie EHS industriel. Voici un aperçu de certaines réglementations internationales clés :

OSHA (Occupational Safety and Health Administration)

OSHA régule l’exposition aux substances toxiques sur le lieu de travail aux États-Unis. Elle établit des limites admissibles pour certains polluants et recommande des actions spécifiques pour la protection des employés.

Directive européenne sur la qualité de l’air

Dans l’Union européenne, la directive sur la qualité de l’air fixe les limites et procédures de contrôle des polluants atmosphériques, applicables aux espaces de travail et publics. Cette réglementation est particulièrement pertinente pour toute entreprise souhaitant respecter les standards EHS Environnement Santé Sécurité.

ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists)

L’ACGIH établit des limites d’exposition recommandées appelées TLVs (Threshold Limit Values), représentant les concentrations maximales acceptables de certains polluants dans l’air pour protéger la santé des travailleurs. Bien qu’il ne s’agisse pas d’une réglementation légale, ces limites sont largement utilisées comme référence dans le monde, notamment dans les pays où il n’existe pas de réglementations spécifiques sur la qualité de l’air en milieu de travail.

NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health)

Le NIOSH, aux États-Unis, est une agence qui recherche et recommande des normes pour protéger les travailleurs des risques professionnels, y compris la qualité de l’air. Contrairement à l’OSHA, le NIOSH n’impose pas de réglementations, mais ses critères et limites d’exposition recommandées (RELs ou Recommended Exposure Limits) sont utilisés mondialement comme référence par les organismes de santé et les entreprises engagées dans l’EHS industriel.

“Les études sur l’impact des activités industrielles sur les ressources naturelles, comme l’eau, montrent qu’une stratégie EHS bien structurée doit inclure des mesures préventives pour protéger les ressources naturelles” (Amartia et al.).

Mesure des niveaux de pollution dans un système EHS

Les stratégies Environnement Santé Sécurité (EHS) offrent un cadre de gestion intégral où le suivi de la qualité de l’air en temps réel est essentiel. La mise en place d’un système de surveillance aide à contrôler les concentrations de polluants et à maintenir les valeurs dans les limites légales, ce qui est crucial pour préserver :

• La santé sur le lieu de travail.
• La sécurité des employés.
• Les conditions environnementales de la zone.

Sécurité industrielle et qualité de l’air

La sécurité industrielle vise à réduire le risque d’accidents au travail, ce qui inclut l’évaluation de l’air pour éviter des concentrations dangereuses de gaz. Les solutions Kunak AIR Pro et Kunak AIR Lite permettent une surveillance constante, détectant en temps réel la présence de particules et de gaz nocifs.

Hygiène industrielle : protection contre les maladies professionnelles

L’hygiène industrielle se concentre sur la prévention des maladies professionnelles dues à une exposition prolongée aux polluants. Les systèmes Kunak permettent d’évaluer cette exposition de façon continue et de prendre des mesures correctives si les niveaux de polluants dépassent les limites autorisées.

Comment évaluer la qualité de l’air en milieu professionnel

Mesurer la qualité de l’air au travail est essentiel pour identifier les risques et prendre les mesures nécessaires pour protéger les employés. L’utilisation de systèmes de surveillance en temps réel, comme ceux proposés par Kunak, facilite la mise en place de mesures de contrôle efficaces, telles que :

• Aération et ventilation mécanique : pour réduire les niveaux de CO2 et améliorer la qualité de l’air dans les espaces clos.
• Équipements de Protection Individuelle (EPI) : dans les zones à forte concentration de particules et de gaz.
• Amélioration des processus : ajuster les processus industriels pour réduire les émissions de polluants.

Implémentation de l’EHS dans l’industrie

Une gestion EHS industriel repose sur la proactivité, visant à réduire les risques environnementaux, sanitaires et sécuritaires sur le lieu de travail.

Étapes pour implémenter un système EHS efficace :

1. Évaluation des risques : réaliser une analyse approfondie des risques professionnels et environnementaux.
2. Surveillance de la qualité de l’air : mettre en œuvre des systèmes de surveillance comme ceux proposés par Kunak pour vérifier la qualité de l’air.
3. Mesures de protection et de prévention : établir des protocoles et fournir des EPI aux employés.
4. Formation continue : s’assurer que les employés sont informés et formés aux mesures de sécurité et d’hygiène.

Conclusions

La gestion EHS industriel et le contrôle de la qualité de l’air au travail sont des éléments clés pour réduire les risques professionnels et améliorer le bien-être des employés. Au-delà des exigences légales, la mise en place d’un système EHS montre l’engagement de l’entreprise en matière de sécurité, de santé et de durabilité.

Le moment d’agir est maintenant, et un système de surveillance comme ceux de Kunak vous assure que votre environnement de travail sera un lieu sûr, sain et productif.

Références

• Anahita A. Williamson, D. Fister, R. Ramchandra. Le rôle évolutif du gestionnaire EHS dans les programmes de durabilité industrielle : études de cas intégrant une approche de prévention de la pollution pour résoudre les problèmes. Lien
• Zeeba Haseeb, Farman Ahmad, Muhammad Taqqi Abbas, Muzaffar Majid, A. Akhter, Ayisha Choudhry. Problèmes de santé environnementale et de sécurité liés aux activités industrielles dans la zone industrielle de Lahore. Pakistan Journal of Science. Lien
• N. U. Amartia, Syafrudin, A. Sarminingsih. Analyse du potentiel des bassins versants comme source d’eau brute dans la zone industrielle intégrée de Batang (KITB) dans le cluster 1. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. Lien