Des récipients en plastique, aux vêtements, électroménagers, détergents et médicaments que nous utilisons, en passant par le mode de transport que nous choisissons ou le chauffage qui réchauffe nos maisons, une infinité d’objets et procédés commerciaux quotidiens nécessitent des substances dérivées du pétrole pour être fabriqués ou fonctionner.
Les raffineries de pétrole sont indispensables pour obtenir ces intrants ou matières premières qui facilitent notre mode de vie dans tous les domaines sociaux et économiques.
Les raffineries sont des usines industrielles où se déroulent divers processus chimiques pour séparer les intrants du pétrole brut. Une fois raffinés, ces intrants se transforment en une large gamme de produits de grande valeur économique car ils peuvent être utilisés dans d’autres industries manufacturières.
En même temps, lors du raffinage du pétrole, l’une des plus importantes sources de pollution de l’air est générée (Galván, L.E., 2007), tant aux abords de leurs complexes installations industrielles que, de manière plus générale, par la dispersion de ces polluants sur de longues distances, dégradant considérablement la qualité de l’airLa qualité de l'air se réfère à l'état de l'air que nous respirons et à sa composition en termes de polluants présents dans l'atmosphère. Elle est ...
En savoir plus que tout un chacun peut respirer.
Les différentes étapes du processus de raffinage du pétrole brut constituent la principale source d’émissions atmosphériques de l’industrie pétrolière. Elles libèrent dans l’air des gaz tels que le monoxyde de carbone, le dioxyde de soufre, les oxydes d’azote et les composés organiques volatils, en plus d’émettre de fortes concentrations de la combinaison nocive de petites substances chimiques sous forme solide et liquide que sont les particules en suspension.
En 2022, la capacité mondiale de raffinage de pétrole a presque atteint 102 millions de barils par jour. En général, la capacité mondiale de raffinage a presque doublé au cours des cinquante dernières années et a connu sa plus forte croissance dans les années 1970.
Que sont les émissions des raffineries de pétrole ?
L’industrie pétrolière est l’une des plus réglementées au niveau mondial, et ses émissions atmosphériques sont strictement contrôlées par les lois environnementales de nombreux pays. Cependant, malgré la législation en vigueur, il est indispensable que les raffineries mettent en place des processus innovants pour minimiser l’impact environnemental de l’obtention de produits raffinés du pétrole. Cela s’explique par le fait que les raffineries peuvent générer de nombreuses substances chimiques toxiques différentes, dont beaucoup sont nuisibles à la santé humaine et à l’environnement.
Les émissions des raffineries proviennent principalement des processus de raffinage du brut, qui incluent la distillation, l’hydrocraquage et le reformage. Ces activités libèrent des composés volatils, tels que les hydrocarbures, les gaz à effet de serre (CO2, CH4), les oxydes d’azote (NOx) et le dioxyde de soufre (SO2), parmi d’autres polluants dangereux.
Innovation en qualité de l'air en 1 clic
Restez informé sur l’air que vous respirez !
Abonnez-vous à notre newsletter pour recevoir les dernières actualités sur la technologie de surveillance environnementale, les études sur la qualité de l’air, et bien plus encore.
La surveillance de la qualité de l’air sur les sites pétroliers à l’aide de capteurs avancés est essentielle pour contrôler les émissions des différents processus de raffinage. Grâce à une technologie de surveillance en temps réel, il est possible d’obtenir des valeurs fiables et précises, ce qui aide à prévoir si les émissions pourraient dépasser les limites réglementaires.
L’analyse de ces mesures et leur gestion appropriée permettent d’éviter l’impact négatif sur la santé des travailleurs et de mieux protéger les communautés environnantes.
Processus d’extraction du gaz et du pétrole
Le pétrole est constitué d’un groupe de liquides et de gaz organiques (principalement des hydrocarbures) qui se trouvent à l’intérieur de la croûte terrestre. Le principal gaz constituant du pétrole est le gaz naturel, composé majoritairement de méthane (CH4). Le composant liquide est le pétrole brut.
Pour atteindre l’état bitumineux présenté par le pétrole brut, de grandes quantités d’organismes morts se sont accumulées en se sédimentant sous terre sous une forte pression, et, pendant des millions d’années, ont subi une décomposition microbienne anaérobie, c’est-à-dire sans oxygène.
L’industrie pétrolière représente la plus grande activité industrielle au monde et a pour mission de raffiner le pétrole brut et de traiter le gaz naturel afin d’obtenir une multitude de produits utiles, allant de l’essence au bitume, ainsi que de nombreux autres utilisés comme matières premières dans diverses industries.
Lors du raffinage, qui nécessite à son tour un apport énergétique élevé, les produits lourds comme le goudron sont séparés, ainsi que les produits intermédiaires tels que le diesel et le kérosène, et enfin les produits les plus légers, qui sont aussi les plus précieux, comme l’essence.
Les techniques de raffinage exigent de séparer les différents composants du pétrole. Ensuite, ils doivent subir divers processus de conversion afin de conférer des caractéristiques homogènes à chaque dérivé.
Depuis la séparation physique employée par les premières raffineries, basée sur la distillation ou la séparation des différentes fractions ou coupes du pétrole, en utilisant la distillation sèche et atmosphérique, l’industrie actuelle du raffinage pétrolier utilise davantage de méthodes basées sur la chaleur, la catalyse, la pression et les produits chimiques. Cela permet de se conformer aux réglementations en vigueur afin d’accomplir les processus permettant de transformer le pétrole en matières premières pétrochimiques les plus demandées.
Impact environnemental des raffineries de pétrole
Les raffineries de pétrole sont des installations industrielles qui génèrent un impact environnemental significatif en raison des émissions de polluants atmosphériques, de la production de déchets toxiques et de la consommation intensive d’eau et d’énergie. Ces complexes libèrent des gaz nocifs qui affectent la qualité de l’air, provoquant la dégradation des écosystèmes et des altérations climatiques. De plus, la pollution des sols et des sources d’eau avoisinantes due aux déversements et rejets industriels constitue une menace permanente pour la biodiversité et la santé humaine. C’est pourquoi le contrôle des émissions industrielles est essentiel pour réduire ces effets négatifs.
Pollution de l’air par les raffineries : Types de gaz polluants
L’extraction du pétrole est un processus complexe impliquant plusieurs opérations reposant sur des technologies avancées. Ce processus génère des émissions de gaz à effet de serre (GES) tels que le dioxyde de carbone (CO2) et le méthane (CH4). Les raffineries sont le troisième émetteur mondial de GES. L’industrie pétrolière cause des dégâts environnementaux majeurs par ses émissions gazeuses (Damian, C., 2013), représentant 6 % des émissions industrielles nettes à l’échelle mondiale.
La pollution de l’air provoquée par les raffineries de pétrole est l’un des plus grands défis environnementaux liés à cette industrie. Lors des processus de raffinage, des gaz polluants sont libérés, affectant gravement les communautés proches et les écosystèmes éloignés, car les vents dispersent ces substances sur de longues distances.
Les émissions d’une raffinerie sont produites lors de la décomposition du pétrole brut dans différentes unités. Dans l’ensemble, le raffinage contribue considérablement à la détérioration de la qualité de l’air par l’émission de :
Hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP)
Ce sont plus d’une centaine de substances produites notamment par la combustion du pétrole, du charbon et de l’essence. Elles se combinent entre elles et adhèrent aux particules de poussière. Une exposition prolongée aux HAP peut entraîner des problèmes de peau et d’yeux, présente un fort potentiel cancérigène et affaiblit le système immunitaire.
Dioxyde de soufre (SO2)
Bien que le soufre résiduel puisse être traité et récupéré à 98 %, sa combustion libère dans l’atmosphère du dioxyde de soufre. Ce gaz incolore, à l’odeur désagréable et irritante, est hautement toxique et peut provoquer des accidents vasculaires cérébraux et le cancer du poumon.
Oxydes d’azote (NOx)
Ce sont des gaz jaunâtres dérivés de la combustion des hydrocarbures. Ils donnent naissance à l’acide nitrique (NO2), causant maux de tête, vertiges, vomissements et irritations des yeux et des voies respiratoires.
Monoxyde de carbone (CO)
Gaz inodore et inflammable, il est souvent indétecté. Son inhalation provoque confusion mentale, vertiges et altérations neurologiques et cardiovasculaires.
Sulfure d’hydrogène (H2S)
Dégageant une odeur d’œuf pourri, il est toxique et inflammable. L’exposition à des niveaux élevés de H2S est mortelle, tandis qu’une exposition plus faible provoque maux de tête et irritations.
Particules en suspension (PM)
Le soufre atmosphérique forme des sulfates et de l’acide sulfurique, augmentant les particules fines (PM2,5) et ultrafines (PM1), causant des maladies cardiovasculaires et respiratoires.
Composés organiques volatils (COV)
Hydrocarbures gazeux à température ambiante, ils favorisent le smog et les maladies respiratoires. Les raffineries sont les plus grands émetteurs de COV.

Vous souhaitez contrôler l'impact de vos procédés sur la qualité de l'air ?
Téléchargez le rapport technique [PDF en anglais] sur le réseau de contrôle de la qualité de l’air déployé à l’usine Cemex.
Découvrez comment Cemex a réussi à contrôler les émissions et à maîtriser l’impact environnemental de la production de ciment.
La quantité d’émissions varie selon l’efficacité de la raffinerie et le type de pétrole. Les installations modernes émettent moins. Les torchères émettent aussi des gaz, mais cela dépend de l’efficacité et du type de gaz. (Sojinu, S. O., & Ejeromedoghene, O., 2019).
Principaux problèmes causés par la pollution atmosphérique des raffineries
Les raffineries de pétrole, bien qu’elles jouent un rôle essentiel dans l’économie mondiale en fournissant des ressources stratégiques à de multiples usages, ont un impact significatif sur l’environnement.
Leur consommation élevée d’énergie et de ressources naturelles, comme l’eau, s’accompagne d’une production importante de déchets, dont certains sont toxiques. Parmi les plus dangereux figurent les émissions atmosphériques qui contaminent non seulement l’air, mais aussi le sol et l’eau.
La forte présence de protoxyde d’azote (N2O) dans l’air favorise sa combinaison avec l’humidité atmosphérique, donnant naissance aux pluies acides. Les dommages causés par ces pluies sur les écosystèmes sont considérables car elles détruisent les forêts et acidifient les masses d’eau continentales et océaniques. La diminution du pH de l’eau modifie la biodiversité des écosystèmes aquatiques marins et d’eau douce. De plus, les organismes aquatiques sont gravement affectés lorsque les hydrocarbures aromatiques polycycliques issus des émissions de raffinage se déposent dans l’eau.
Les oxydes d’azote et les composés organiques volatils émis par les raffineries réagissent avec l’oxygène de l’air, modifiant la concentration d’ozone au niveau du sol. Les NOx, sous l’effet de réactions photochimiques activées par une forte radiation solaire, deviennent des précurseurs de fortes concentrations d’ozone troposphérique. L’ozone au niveau du sol est considéré comme un polluant secondaire très nuisible car il affecte les cultures agricoles, les forêts, le développement des plantes et la faune associée.
De même, les émissions de gaz à effet de serre des raffineries contribuent de manière significative au changement climatique mondial. La combustion des combustibles fossiles dans ces installations génère de grandes quantités de dioxyde de carbone, l’un des principaux gaz responsables de l’effet de serre. Outre l’émission de CO2, les raffineries rejettent également d’importantes quantités de méthane, un gaz à effet de serre bien plus puissant que le CO2, comme nous l’expliquons dans notre article Pollution par le méthane : Impact sur l’environnement, la santé et solutions – Kunak.
Les émissions nettes de gaz à effet de serre des raffineries constituent une préoccupation environnementale majeure, car elles contribuent au réchauffement climatique et provoquent des perturbations climatiques extrêmes, telles que des tempêtes violentes et des ouragans.

Vue aérienne des raffineries de pétrole le long de la rivière Athabasca au Canada
Surveillance des émissions dans les raffineries : Besoins et avantages
La surveillance des émissions dans les raffineries de pétrole est essentielle pour se conformer aux règlementations environnementales et protéger tant l’environnement que la santé publique. Cette mesure permet d’identifier les polluants, tels que les oxydes de soufre (SO2) et les composés organiques volatils (COV), émis au cours du processus de raffinage. De plus, un contrôle continu facilite la détection précoce des fuites, optimise les processus et prévient les sanctions pour non-conformité aux lois environnementales, ce qui bénéficie aux entreprises et aux communautés voisines.
Surveillance de la qualité de l’air industriel
La surveillance de la qualité de l’air dans les raffineries est essentielle pour évaluer en temps réel la concentration des polluants émis. Ce suivi en continu permet aux responsables environnementaux d’ajuster les processus de production et de réduire l’émission de gaz tels que NOx, SO2 et COV. L’adoption de technologies de pointe en matière de mesure, telles que celles proposées par Kunak, garantit le respect des réglementations, protège la santé des travailleurs et réduit l’impact environnemental dans les zones proches des installations pétrolières.
Technologie de surveillance des polluants dans les raffineries
La technologie de surveillance a beaucoup progressé, offrant des systèmes plus précis et faciles à intégrer. Les stations Kunak AIR Pro et Kunak AIR Lite fournissent des mesures en temps réel, permettant de détecter les fuites et d’optimiser la gestion environnementale. Grâce à leur conception modulaire et à leurs cartouches interchangeables pour mesurer des gaz comme SO2, NOx et COV, cette technologie est indispensable pour le contrôle de la qualité de l’air dans les raffineries et pour respecter les réglementations les plus strictes.
Contrôle des émissions industrielles dans les raffineries : Solutions innovantes
Le contrôle des émissions industrielles dans les raffineries exige des solutions avancées intégrant la surveillance en temps réel et des outils d’analyse avancée. Les stations de qualité de l’airLes stations de qualité de l'air sont des systèmes dédiés à la surveillance de la pollution atmosphérique, essentiels pour mesurer la concentration d...
En savoir plus capables de mesurer des polluants comme le SO₂, les NOx et les particules en suspension permettent de détecter rapidement les écarts d’émissions. De plus, les systèmes de gestion des données facilitent une réaction rapide face aux hausses inattendues, optimisant ainsi les processus de raffinage et garantissant la conformité environnementale.
Contrôle des émissions industrielles : Défis et stratégies
Le contrôle des émissions industrielles dans les raffineries fait face à des défis tels que la variabilité des processus de production et les conditions météorologiques qui dispersent les polluants. Pour surmonter ces obstacles, il est nécessaire de mettre en place des stratégies globales comprenant des systèmes de surveillance continue, l’adoption de technologies propres et l’optimisation des processus de combustion. De plus, il est essentiel de former le personnel technique à la gestion environnementale et à l’analyse des données, ce qui permet de repérer les points critiques et de réduire les émissions de gaz polluants dans les installations pétrolières.
Solutions pour la surveillance des émissions industrielles
Les solutions de surveillance des émissions industrielles dans les raffineries ont évolué vers des systèmes intelligents capables de mesurer en temps réel les principaux polluants atmosphériques. Parmi elles, les stations Kunak AIR Pro et Kunak AIR Lite se distinguent par leur précision, fiabilité et facilité d’installation. Ces stations utilisent un système breveté de cartouches interchangeables, avec des capteurs spécifiques pour les gaz tels que le dioxyde de soufre (SO₂), les oxydes d’azote (NOx), le monoxyde de carbone (CO), les composés organiques volatils (COV) et les particules en suspension (PM), entre autres. Cette flexibilité permet d’adapter la surveillance aux besoins de chaque raffinerie, assurant des données précises et améliorant le contrôle environnemental. De plus, leur capacité de gestion à distance facilite une surveillance constante et réduit les coûts opérationnels, plaçant Kunak comme une référence dans la technologie de contrôle de la qualité de l’air industriel.

Surveillance périmétrique de la qualité de l’air extérieur avec une station Kunak AIR Pro à Abou Dabi
Mesure des émissions des raffineries : Outils et techniques avancés
La mesure des émissions est essentielle pour garantir la durabilité et la conformité aux réglementations environnementales. Étant donné la complexité des processus de raffinage, disposer d’outils avancés permettant de surveiller avec précision les polluants est indispensable. Les technologies actuelles, comme les capteurs de qualité de l’air et les systèmes de surveillance à distance, fournissent des données en temps réel pour évaluer les principaux polluants.
Comprendre en détail les émissions industrielles ne réduit pas seulement l’impact environnemental, mais améliore également l’efficacité opérationnelle des raffineries.
Mesure des émissions : Importance pour la conformité réglementaire
Le respect des réglementations environnementales constitue un défi pour les raffineries, car les normes deviennent de plus en plus strictes. Mesurer les émissions en temps réel permet aux entreprises de s’assurer qu’elles ne dépassent pas les limites légales fixées, de détecter les écarts et d’éviter les sanctions. L’adoption de technologies de surveillance continue garantit une gestion environnementale efficace, protégeant à la fois la santé des travailleurs et la qualité de l’air des communautés environnantes.
Avantages d’une mesure précise des émissions
Une mesure précise des émissions dans les raffineries offre des bénéfices clés aux entreprises et à l’environnement. Elle facilite la conformité réglementaire, prévient les sanctions et réduit les risques juridiques. Elle permet également de détecter les fuites et d’optimiser les processus industriels, réduisant ainsi les coûts. Enfin, elle améliore la protection de la santé des travailleurs et des communautés, réduit l’impact environnemental et renforce la réputation de l’entreprise.
Réduction des émissions dans le raffinage
Parmi toutes les activités liées à l’industrie pétrolière (extraction, stockage, transport et raffinage), ce sont les raffineries qui font face au plus grand défi en termes d’émissions nettes. Elles contribuent à la dégradation de la qualité de l’air et ont un impact environnemental significatif, ce qui conduit souvent au non-respect des réglementations environnementales visant à atténuer le changement climatique.
Bien que les techniques de raffinage du pétrole brut s’améliorent constamment, la demande mondiale croissante de produits dérivés du pétrole oblige les raffineries à relever continuellement le défi de se conformer à la législation environnementale. Celle-ci ne se limite pas à la régulation des opérations pétrochimiques, mais impose également que les produits pétroliers soient améliorés pour satisfaire aux normes de qualité requises sur les marchés commerciaux.
Il n’y a pas que le choix des équipements et des processus qui puisse être amélioré, mais aussi la manière dont l’installation est exploitée, y compris l’exploitation, la maintenance et les arrêts.
Il est également essentiel d’agir en s’appuyant sur des procédures scientifiques et techniques appliquées pour :
- Optimiser l’utilisation des matières premières. Améliorer le traitement du pétrole dans les raffineries conduit à une augmentation du rendement pour obtenir des produits de haute valeur tels que l’essence et le diesel, avec des performances d’utilisation plus propres et meilleures.
- Favoriser l’efficacité énergétique. La valorisation de la chaleur résiduelle produite, l’utilisation d’énergies renouvelables, ainsi que l’intégration de procédés de raffinage innovants, contribuent à la réduction de la consommation énergétique dans les raffineries.
- Réduire les émissions atmosphériques. Les raffineries modernes adoptent des pratiques industrielles et des technologies qui minimisent les émissions produites. Ces émissions ont un lien direct avec la perturbation des écosystèmes, l’accélération du changement climatique, ainsi que des effets chroniques sur la santé humaine.
- Réduire la quantité de déchets générés. Les déchets et sous-produits des raffineries de pétrole constituent une source de pollution dangereuse. Outre l’air, ils peuvent accidentellement contaminer le sol et l’eau, nuisant ainsi aux écosystèmes et provoquant de graves problèmes environnementaux.
- Surveiller et contrôler les émissions. Un contrôle régulier et en temps réel des émissions, au cours de chaque processus de raffinage, comme le font les capteurs Kunak, permet de détecter précocement les gaz et les particules en suspension qui affectent la qualité de l’air. Cela permet d’optimiser les opérations de raffinage en identifiant les anomalies telles que les fuites de gaz potentielles ou les dysfonctionnements, et de réduire l’impact sur la qualité de l’air autour des raffineries.
- Encourager l’utilisation de nouvelles technologies. Le secteur du raffinage pétrolier met en œuvre des mesures innovantes pour promouvoir la durabilité, telles que l’utilisation de technologies de captage et de stockage du carbone en vue d’une utilisation future sécurisée, favorisant ainsi la décarbonisation globale. Par ailleurs, la transition vers des sources d’énergie plus propres, telles que les biocarburants et l’hydrogène vert, est encouragée par l’industrie pétrolière.
L’industrie pétrolière moderne devra relever, dans les prochaines décennies, un défi majeur pour équilibrer les bénéfices économiques du pétrole et les dommages environnementaux. (Al-Rubaye, A.H., et al. 2023).
Pour assurer la transition vers une économie mondiale à faibles émissions et contribuer à freiner le changement climatique, il est nécessaire de disposer de raffineries de pétrole plus efficaces et plus propres (Granda, M.L., 2023), guidées par une gestion responsable conforme aux réglementations environnementales en vigueur et engagées en faveur du développement durable.
Cas de succès : Implémentation des capteurs Kunak dans les raffineries
En 2023, Kunak a mené un projet majeur de déploiement d’un réseau de surveillance environnementale continue dans une installation pétrolière à Abou Dhabi, aux Émirats arabes unis. Une entreprise de renom du secteur oil & gas a fait confiance aux stations Kunak AIR Pro pour assurer la conformité réglementaire et protéger la qualité de l’air dans les communautés voisines.
Un réseau de quatre stations alimentées par l’énergie solaire a été installé, capable de mesurer en temps réel des polluants tels que le dioxyde de soufre (SO₂), les oxydes d’azote (NO₂), l’ozone (O₃), le monoxyde de carbone (CO) et les particules en suspension (PM). Équipées d’anémomètres soniques, ces stations permettent d’identifier les sources d’émissions et d’intervenir rapidement en cas de dépassements.
Grâce à la technologie Kunak, le client garantit que ses opérations respectent les normes environnementales, renforçant ainsi son engagement envers la santé des travailleurs et le bien-être des populations locales.
Foire aux questions sur les émissions des raffineries de pétrole
Pourquoi est-il important de surveiller les émissions des raffineries de pétrole ?
La surveillance des émissions des raffineries est essentielle pour minimiser l’impact environnemental et protéger la santé publique. Ces installations émettent des gaz polluants tels que le dioxyde de soufre (SO₂), les oxydes d’azote (NOx), les composés organiques volatils (COV) et les particules en suspension (PM), qui peuvent gravement affecter la qualité de l’air. La mesure continue permet de détecter les fuites, prévenir les dépassements des limites légales et optimiser les processus industriels. De plus, elle facilite le respect des réglementations environnementales et réduit le risque de sanctions. Sans surveillance adéquate, les émissions incontrôlées pourraient provoquer des dommages irréversibles aux écosystèmes environnants et augmenter le risque de maladies respiratoires et cardiovasculaires dans les communautés voisines.
Quelles technologies sont utilisées pour contrôler les émissions industrielles ?
Le contrôle des émissions industrielles repose sur une combinaison de technologies de capture, de traitement et de surveillance. Parmi les plus courantes figurent les systèmes d’épuration des gaz, tels que les laveurs humides et les filtres à manches, qui réduisent les particules et les polluants. Parallèlement, la surveillance de la qualité de l’air s’appuie sur des capteurs de gaz et des systèmes de mesure en continu (CEMS), qui fournissent des données en temps réel sur les émissions de SO₂, NOx, CO, COV et PM. Ces technologies garantissent non seulement le respect des réglementations, mais elles optimisent également l’efficacité opérationnelle des raffineries en détectant les fuites et en facilitant une prise de décision rapide pour réduire l’impact environnemental.
Quel est l’impact des émissions des raffineries sur l’environnement et la santé humaine ?
Les émissions des raffineries libèrent des polluants tels que le dioxyde de soufre, les oxydes d’azote, le monoxyde de carbone et les composés organiques volatils, qui ont des effets négatifs sur l’environnement et la santé humaine. Ces gaz contribuent à la formation de pluies acides, au smog et au réchauffement climatique, tout en nuisant à la biodiversité. Pour les personnes, une exposition prolongée à ces polluants peut entraîner des maladies respiratoires, cardiovasculaires et augmenter le risque de cancer. Les communautés proches des raffineries sont les plus vulnérables, avec des taux plus élevés d’asthme et d’autres affections pulmonaires. C’est pourquoi le contrôle rigoureux des émissions est essentiel pour protéger l’environnement et garantir la qualité de vie.
Quelles sont les réglementations que les raffineries doivent respecter en matière d’émissions ?
Les raffineries doivent se conformer à des réglementations environnementales strictes aux niveaux international, national et régional. Aux États-Unis, l’Agence de protection de l’environnement (EPA) est l’organisme de référence, avec des lois telles que le Clean Air Act, qui fixe des limites sur les polluants comme le SO₂, les NOx et les COV. Dans l’Union européenne, la Directive sur les émissions industrielles (DEI) impose l’application des meilleures techniques disponibles (MTD) pour réduire les émissions. De plus, des limites spécifiques sont fixées pour les particules, les gaz toxiques et les composés cancérigènes. Le respect de ces normes oblige les raffineries à mettre en œuvre des technologies avancées de mesure et de contrôle, garantissant ainsi des opérations durables et sûres.
Comment les capteurs Kunak contribuent-ils au contrôle des émissions dans les raffineries ?
Les capteurs Kunak sont des outils essentiels pour le contrôle et la surveillance des émissions dans les raffineries, grâce à leur précision et leur capacité de mesure en temps réel. Les stations Kunak AIR Pro et Kunak AIR Lite permettent de détecter des gaz tels que le SO₂, les NOx, le CO, les COV et les particules en suspension, en fournissant des données fiables qui aident les raffineries à respecter les réglementations environnementales. Leur système de cartouches interchangeables facilite l’adaptation à différents polluants, tandis que leur gestion à distance optimise la maintenance et réduit les coûts opérationnels. Ces solutions innovantes garantissent une réaction rapide en cas de fuites ou d’émissions anormales, améliorant ainsi la qualité de l’air et minimisant l’impact environnemental.
Conclusion : Des solutions pour un avenir plus durable dans l’industrie pétrolière
L’engagement envers la réduction des émissions et la protection de l’environnement est aujourd’hui une priorité incontournable pour l’industrie pétrolière. Une surveillance précise de la qualité de l’air, grâce à des technologies avancées comme les solutions Kunak, permet aux raffineries de minimiser leur impact environnemental et de respecter les réglementations les plus strictes. Miser sur des systèmes de mesure en temps réel et des stratégies de contrôle innovantes améliore non seulement l’efficacité opérationnelle, mais garantit aussi la durabilité du secteur, contribuant ainsi à un avenir où production énergétique et respect de l’environnement vont de pair.
Sources et références
Adebiyi, F.M. (2022) – Air quality and management in petroleum refining industry: A review.
Al-Rubaye, A.H., et al. (2023) – The side effect of oil refineries on environment: as a mini review.
Damian, C. (2013) – Environmental pollution in the petroleum refining industry.
Galván Rico, L., et al. (2007). Los macroprocesos de la industria petrolera y sus consecuencias ambientales.
Granda, M.L., (2023). Análisis de las emisiones en la articulación productiva de España: determinación de sectores clave en la contaminación del medio ambiente.
Monteiro, A., et al. (2017) – Towards an improved air quality index
Sojinu, S. O., & Ejeromedoghene, O. (2019). Environmental challenges associated with processing of heavy crude oils.